플랜트 엔지니어링 및 배관 제작 관리 시 사용되는 PAS(Piping Auto Fabrication System)의 원자료(Original Data) 형태와 이를 PDF로 변환했을 때 발생하는 차이점은 "디지털 설계/제작용 기계 가독성 데이터"와 "사람이 읽는 정적 시각 데이터" 간의 차이로 요약할 수 있습니다.
PAS 원자료는 엔지니어링 3D 모델링 시스템(Smart3D, PDS, PDMS 등) 또는 CAD/CAM 소프트웨어에서 추출되어 배관 자동화 공장(Shop)의 절단·가공·용접 설비로 직접 전달되는 구조화된 디지털 데이터 매체로서 아래 각호를 포함합니다.
➊ CAD/CAM 바이너리 및 벡터 도면 파일 (.dwg, .dgn, .dxf): 레이어(Layer), 좌표계(X-Y-Z), 엔티티 정보가 살아있어 절단/용접 라인 추출이 가능한 원본 도면 파일.
➋ 3D 모델 추출 파일 및 중간 데이터 (.pcf, .idf): Smart3D나 PDMS 등에서 생성되는 PCF(Piping Component File) 형태로, 배관 속성, 관경, 두께, 재질, 베벨 각도, 좌표값이 텍스트/기계 코드로 저장됨.
➌ CNC 및 자동화 가공용 데이터 (.nc, .dstv, G-code): 파이프 자동 절단기, 베벨링기, 3D 파이프 벤더(Bender) 등 자동화 설비가 직접 읽어 가공 동작을 수행하는 머신 코드.
➍ 데이터베이스(DB) 기반 BOM/속성 정보 (.xml, .csv, RDBMS Data): 스풀 번호, Joint 번호, WPS(용접절차서) 번호, NDT 비율, 자재 마킹 정보 등이 1:1로 매핑된 메타데이터.
PDF 파일은 아무리 해상도가 높아도 자동화 절단기나 베벨 가공기가 좌표값을 인식할 수 없습니다. 따라서 PAS의 자동 가공 인프라를 가동하려면 반드시 PCF, NC 또는 원본 CAD 파일 형태의 원자료가 필수적입니다.
스풀 제작 관리(Spool Management System) 측면에서 3D 원자료에서 추출된 속성 DB를 통해 스풀별 용접 딜타(WDI: Welding Inch) 및 자재 수급을 자동 계산하므로, PDF로만 자료가 전달될 경우 이러한 데이터 자동 집계 체계가 마비되는 현상이 발생할 수 있습니다.
